为什么电子胶黏剂越来越需要定制化？在电子产品日益变得轻薄短小的过程中，从材料、工艺到集成方法，都要接受越来越严苛的考验，用于粘接各种组件的胶黏剂也不例外。
以手机扬声器为例，由于手机越来越追求轻薄，所以留给扬声器结构的空间越来越小，但用户对音质的要求也越来越高，这就意味着扬声器的功率在增大。
简言之，扬声器在沿着小腔体、超薄化、高音质、大功率的方向发展。
体积减小意味着粘结面积减小，这就需要胶水的强度更高，固化速度更快；功率增大意味着散热更多，施敏打硬G-100TG锂电池溶合胶，这就需要胶水的耐温性能更好；而更多新基材被引入，也需要胶水对不同材料的适应性更好。

施敏打硬密封胶的固化进程是从外表向内开展的，不同特性的硅胶的外表枯燥时刻和固化时刻是不同的，所以必须在施敏打硬密封胶枯燥之前进行外表修正。
施敏打硬密封胶的固化时刻跟着胶粘剂厚度的添加而添加。
例如，厚度为6mm的粘合密封剂可能需求3-4小时才能固化，但在大约1-2小时内，3mm的外层现已固化。
具有广泛的资料粘接适应性，可粘接大多数金属、玻璃和塑料。

施敏打硬G-100TG锂电池溶合胶用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。
大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。
四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。
柴油、是常用的清洗液，精密的或小面积机械零件可用、乙醋及香蕉水等溶剂洗刷，大的密封面常用、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。

比较理想的是用三蒸气进行处理。
漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。
五、化学处理目的也是除去氧化膜，经化学处理后的密封面，形成致密、均匀的新氧化膜，有利于胶液浸，加上表面极性增大，薪附力显著提高。

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